Cu-ETP - Werkstoff

Cu-ETP gehört zur Gruppe Kupfer (EN)

WIAM® METALLINFO

Cu-ETP findet man in WIAM® METALLINFO, es gehört zu NE-Knetwerkstoffe, Kupfer-Knetwerkstoffe, Kupfer (EN), es wird spezifiziert in DIN EN 1652 : 1998-03. Werte liegen u.a. vor für 0,2%-Dehngrenze [MPa], Nennmaß [mm], Bruchdehnung A [%], Zugfestigkeit [MPa], Härte HV, Bruchdehnung A50 [%], Brucheinschnürung [%] in einem Bereich von (20;350)°C und für Dichte [g/cm³], Wärmeleitfähigkeit [W/m*K], Mittlere Spezifische Wärmekapazität [kJ/(kg*K)], Mittlerer Linearer Ausdehnungskoeffizient (Bezug: 20°C) [10^-6*K^-1], Elektr. Leitfähigkeit [MS/m], Spezifischer Elektrischer Widerstand [µΩm], Elastizitätsmodul [GPa], Schmelztemperatur [°C], Querkontraktionszahl, Spezifische Leitfähigkeit [% IACS] in einem Bereich von (-253;300)°C. Information zu Schwingfestigkeitsverhalten liegt vor.

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WIAM® ENGINEERING DATA

Cu-ETP findet man in WIAM® Engineering Data, es gehört zu NE-Knetwerkstoffe / Kupfer-Knetwerkstoffe. Werte für Materialkarten liegen vor für Linear-elastic, Streckgrenze/Dehngrenze, Spezifischer Widerstand, Linearer Ausdehnungskoeffizient, Spezifische Wärmekapazität, Dichte, Zugfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Klassifikation. Der Export von Materialkarten für ANSYS wird angeboten.

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WIAM® MMPDS

Cu-ETP findet man in WIAM® MMPDS, es gehört zu Cobalt-Base Alloys als Sheet unter der Behandlung: Solution treated. Es wird spezifiziert in AMS 5608. Werte liegen vor für Physical, Compressive Stress-Strain Curve - Summary Data, Compressive Stress Strain Curve - Raw Data, Tensile Stress-Strain Curve - Summary Data, Mechanical Properties, Tensile Stress Strain Curve - Raw Data, Axial Strength Properties in einem Bereich von (80;80) °F.

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Dataportal (ein kostenloser Service von werkstoffe.de)

Cu-ETP findet man in WIAM® MLINE, es gehört zur Gruppe Kupferlegierung. Werte liegen vor für Hersteller/Handelsname, Werkstoffumschlüsselung, Schweißbarkeit, Mechanisch-technologische Kenngrößen, Dauerfestigkeit/Schwingfestigkeit, Physikalische Eigenschaften, Gefüge/Mikrostruktur, Korrosion, Herstellung/Verarbeitung, Wärmebehandlung, Werkstoffanwendung.

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